Engineer-auto-felgen (lykas felgen foar swiere auto's lykas graafmassen, loaavators, mynboutrucks, ensfh.) Binne normaal makke fan stiel as aluminumelmateriaal. It fabrikaazjeproses omfettet meardere stappen, fan rau materiële tarieding, it foarmjen fan ferwurking, welding-assemblêd, waarmte behanneling oan oerflakken behanneling en definitive ynspeksje. It folgjende is in typysk produksjeproses fan Engineering Car Rims
1. RAW materiële tarieding
Materiaal seleksje: Rims brûke normaal gebrûk fan hege krêft as aluminium-lis materialen. Dizze materialen moatte goede krêft hawwe, duorsumens, korroen ferset en wjerstân foar wjerstân.
Cutting: snijde rau materialen (lykas stielen platen as aluminium alloyplaten) yn strips of lekkens fan spesifike grutte om te tarieden op folgjende ferwurking.
2 rim stripfoarming
Rôlje foarmeitsjen: it snije metalen blêd wurdt yn in ringfoarm rôle troch in rollfoarmjende masine om de basisfoarm fan 'e rimstrip te foarmjen. De krêft en hoeke moatte krekt wurde kontroleare yn it rôljend proses om te soargjen dat de grutte en foarm fan 'e rim de râne foldogge oan de ûntwerpende ûntwerp.
Edge-ferwurking: brûk spesjale apparatuer om de râne fan 'e râne te kruljen, te fersterkjen of te chamferferjen om de sterkte en styfheid fan' e râne te ferbetterjen.
3. welding en assemblage
Welding: weld de twa úteinen fan 'e foarme râne strip tegearre om in folsleine ring te foarmjen. Dit wurdt normaal dien mei automatyske weldingapparatuer (lykas ARC Welding of Laser Welding) om te soargjen foar welding fan welding kwaliteit en konsistinsje. Nei welding binne slypjen en skjinmeitsjen ferplicht om buorren en unevenheid op 'e weld te eliminearjen.
Assembly: sammelje de rimstrip mei oare dielen fan 'e râne (lykas hub, flange, ensfh.), Meast troch meganyske drukke as welding. De hub is it diel dat is monteare mei de bân, en it flange is it diel dat is ferbûn oan it auto-as.
4. Hâldbehandeling
Annealing of quenching: hjittensbehandeling, lykas annager of annching wurdt útfierd op 'e welded of gearstalde râne om ynterne stress te eliminearjen en de taaiens en sterkte te ferbetterjen. It ferwurkjen fan hjittensbehandeling moat wurde útfierd op in presys kontroleare temperatuer en tiid om te soargjen dat de fysike eigenskippen fan it materiaal oan 'e easken foldogge.
5. Ofbrekke
Draai en boarjen: Precision Maching fan 'e râne mei CNC-masinekrêft, ynklusyf de binnen- en bûtenske oerflakken fan' e râne, boarjen fan 'e râne, boarjen fan' e montearende gatten) en chamferearje. Dizze ferwurkingsoperaasjes fereaskje hege presyzje om it lykwicht en dimensearre krektens fan 'e râne te garandearjen.
Saldo Kalibraasje: Utjefte fan dynamyske balâns útfiere op 'e ferwurke râne om syn stabiliteit te garandearjen by it rotearjen by hege snelheid. Meitsje needsaaklike korreksjes en kalibraasjes basearre op 'e testresultaten.
6. SURFIER-behanneling
Skjinmeitsjen en rustferwidering: skjin, roest en skjinmeitsje en de râne skema om de okside laach, oaljeflekken en oare ûnreinheden op it oerflak te ferwiderjen.
Coating of elektropating: De râne moat meastentiids wurde behannele mei anty-korrossje-behanneling, lykas primer, topcoat of de elektropering (lykas electrogevanisearjen, chrome plating, ensfh.). Surface coating leveret net allinich in prachtige uterlik, mar foarkomt ek effektyf korrosje en oksidaasje, it ferlinging fan it tsjinst libben fan 'e râne.
7. Kwaliteit ynspeksje
Uterlik ynspeksje: Kontrolearje ofs d'r defekten binne op it rimoerflak, lykas krassen, barsten, bubbels of uneven coating.
DIMANSE INSPECTIVE: Brûk spesjale mjitstops om de grutte te detektearjen, rûne, balâns, hoanneposysje, ensfh. Etc. fan 'e râne om te soargjen dat it oan' e beskiedings- en kwaliteitsnormen foldocht.
Sterkte test: Statyske as dynamyske sterkte test wurdt útfierd op 'e fensein, ynklusyf kompresje, spanning, bûge en oare eigenskippen, om har betrouberens en duorsumens te garandearjen yn werklik gebrûk.
8. Ferpakking en levering
Ferpakking: Felgen dy't alle kwaliteitspespeksjes trochspeksjes sille wurde ynpakt, meast shockdicht en focht-bewiispakking om de felgen te beskermjen by skea tidens ferfier.
Levering: De ynpakt rims sille wurde ferstjoerd neffens de bestellingskrang en ferfierd nei klanten as dealers.
It produksjeproses fan 'e technyk fan' e Engineering-auto omfettet stappen, ynklusyf materiële tarieding, knypjen, hjittens, mappen, ensfh. En te soargjen dat de fjouwerkant poerbêste meganyske eigenskippen en korroen ferset hawwe. Strikt kwaliteitskontrôle is nedich om te soargjen om te soargjen dat de rims duorsumens en betrouberens op lange termyn hawwe yn hurde wurkjouwers.
Wy binne No. 1 Off-Row Wheel Designer en fabrikant en in wrâld-liedende ekspert yn rim-komponentûntwerp en fabrikaazje. Alle produkten binne ûntworpen en produsearre neffens de heechste kwaliteitsnormen, en wy hawwe mear dan 20 jier fan wielproduksjeûnderfining.
Wy hawwe in breed skala oan felgen foar bouwmateriaal, ynklusyf tsjilladers, artikuleare frachtweinen, klassers, tsjilgravators en in protte oare modellen. Wy binne de orizjinele rimleveransier yn Sina foar bekende merken lykas Volvo, Caterpillar, LIEBHERR, en John Deere.
De19.50-25 / 2,5 RIMSWy leverje foarJCB Wielladersbinne heul erkend troch klanten. 19.50-25 / 2.5 is in 5PC-struktuerrâne foar TL Banden, faak brûkt foar wielladers en gewoane auto's.
It folgjende binne de maten fan wielladers dy't wy kinne produsearje.
| Tsjilllaader | 14.00-25 |
| Tsjilllaader | 17.00-25 |
| Tsjilllaader | 19.50-25 |
| Tsjilllaader | 22.00-25 |
| Tsjilllaader | 24.00-25 |
| Tsjilllaader | 25.00-25 |
| Tsjilllaader | 24.00-29 |
| Tsjilllaader | 25.00-29 |
| Tsjilllaader | 27.00-29 |
| Tsjilllaader | DW25x28 |
Hoe brûke jo in tsjillader korrekt te brûken?
Wielladers binne in gewoane type engineering masines, fral brûkt yn ierdwurk, mynbou, oanlis en oare gelegenheden om te laden, te ferfieren, stapel en skjin materialen. KORREKTE GEBRUK FAN WIELLOADERS KINNE NET ALLE WURK EFFICIENISJE BEFIREN, MAAR ESKE OP EINSTELIKE SEFITEIT. It folgjende binne de basismetoaden en stappen foar it brûken fan wielladers:
1. Tarieding foar operaasje
Ynspektearje de apparatuer: Kontrolearje it uterlik en ferskate komponinten fan 'e tsjillader om te sjen as se yn goede steat binne, ynklusyf bandel en wear), hydje nivo is normaal, oft der lekkage is, as der lekkage is) (Kontrolearje motor oalje, koelmiddel, brânstof, loftfilter, ensfh.).
Feiligens kontrolearje: Soargje derfoar dat alle feiligensapparaten wurkje, lykas remmen, ljochten, stjoer, Hoarnen, Hoarnswaarden, oft de riemen, feiligenswikselingen en fjoer blussen yn goede steat binne.
Miljeu-kontrôle: kontrolearje as d'r obstakels as potensjele gefaren binne op 'e wurkside, en soargje derfoar dat de grûn solide en plat is, sûnder foar de hân lizzende obstakels of oare potensjele gefaren.
Begjin de apparatuer: kom yn 'e cab en befestigje jo riem fêst. Begjin de motor as fereaske troch de hânboek fan 'e operator, wachtsje op' e apparatuer om op te warmen (foaral yn kâld waar en observearje de yndikatorljochten op it dashboard om te soargjen dat alle systemen normaal binne.
2. Basisaksje fan wielladers
Oanpasse de sit en spegels: Oanpasse de sit oan nei in noflike posysje en soargje derfoar dat de kontrôle hendels en pedalen maklik maklik kinne wurde betsjinne. Oanpasse de achterste spegels en sydspegels om te soargjen foar in dúdlik werjefte.
Operaasje kontrôle Lever:
Bucket bestjoerende hendel: brûkt om de opheffen te kontrolearjen en tilt fan 'e bak. Trek de hendel efterút om de bak op te heffen, nei foaren te drukken om de bak te ferleegjen; drukke links as rjochts om de tilt fan 'e bak te kontrolearjen.
Reisbehear Lever: meast ynsteld oan 'e rjochterkant fan' e bestjoerder foar foarút en omkeard. Nei it selektearjen fan foarút of reverse-gear, stap stadichoan op it fersneller pedaal om de snelheid te kontrolearjen.
Reisoperaasje:
Start: Selektearje de passende gear (meast 1e of 2e gear), stap stadichoan op it fersnellerspedaal, begjin sêft, en foarkomme ynienen fersnelling.
Stjoering: Skeakelje it stjoer stadichoan om it stjoer te kontrolearjen, foarkomme skerpe draait op hege snelheden om rollover te foarkommen. Hâld de auto-snelheid stabyl om te soargjen dat it auto stabyl is.
Laden fan operaasje:
It materiaalpile benaderje: Benaderje it materiële-stapel op in lege snelheid, soargje derfoar dat de bak stabyl is en tichtby de grûn, en tariede op skodzje op skodzje.
Materiaal skodzje: As de bak kontakten it materiaal kontakt makket, lift stadichoan de bak en tilt it efterút om it juste bedrach fan materiaal te skodzjen. Soargje derfoar dat de bak gelyk is laden om eksintrike lading te foarkommen.
Shevel opheffe: Hâld nei it laden fan 'e bak oan' e passende ferfierhichte, foarkom te wêzen te heech of te leech, om in dúdlik fjild fan fyzje en stabiliteit te behâlden.
Ferpleatsen en lossen: it materiaal ferfiere nei de oanwiisde lokaasje op in lege snelheid, dan ferleegje dan stadichoan de bak om it materiaal soepel te lossen. By it lossen, soargje derfoar dat de bak balansearre is en it ynienen ynienen net dumpt.
3. Kaai punten foar feilige operaasje
Stabiliteit behâlde: foarkomme fan sydlings ride as skerpe draait op hellingen om de stabiliteit fan 'e lader te behâlden. By it riden op in helling, besykje direkt op en del te gean om it risiko fan rollover te foarkommen.
Foarkommen fan oerladen: ridlik lade neffens de loadkapasiteit fan 'e lader om oerladen te foarkommen. Overloading sil ynfloed hawwe op operasjonele feiligens, ferheegje apparatuerwear, en koarte it tsjinst libben fan 'e apparatuer.
Hâld in dúdlike werjefte: tidens laden en ferfier, soargje derfoar dat de sjauffeur in goede werjefte hat, foaral as jo wurkje yn komplekse arbeidsomstannichheden of folop gebieten, wês dan foaral foarsichtich.
Slow-operaasje: By it laden en lossen, operearje altyd op in lege snelheid en foarkomme hommelse fersnelling as remmen. Benammen by it riden fan 'e masine tichtby it materiële stapel, operearje sêft.
4. Underhâld en soarch nei operaasje
Skjin apparatuer: nei it wurk, nei it wurk, skjinmeitsje de tsjillader, fral de bak, motor, motorluchheime en radiator, wêr't stof en smoargens maklik wurde sammele.
Kontrolearjewear: Kontrolearje of de banden, bakken, hinge punten, hingen, hydraulyske rigels, silinders en oare dielen binne skansearre, los of lekkage.
Twaddeel en smeerje: As jo de lader as nedich binne, kontrolearje en ferfange en oanfolje ferskate smermers lykas hydraulike oalje en motoroalje. Hâld alle smeringpunten goed smeerd.
Record Equipment Status: Hâld Operaasje records en apparatuer Status-records, ynklusyf wurktiid, ûnderhâldstatus, Fault Records, ensfh., Om deistich behear en ûnderhâld te fasilitearjen.
5 Emergency Handling
Brake Faide: Wikselje fuortendaliks nei lege gear, brûk de motor om te tragen, en stopje stadich; As nedich, brûk dan de needrem.
Hydraulik systeemfout: As it hydraulyske systeem mislearret of lekt, stopje de hanneling fuortendaliks de lader yn in feilige posysje, en kontrolearje it.
Kontrolearje it alarm fan apparatuer fan apparatuer: As in warskôgingsignaal ferskynt, kontrolearje dan de oarsaak fan it mislearjen fuortendaliks en beslút it of de hanneling troch te gean of te reparearjen neffens de situaasje.
It brûken fan wielladers fereasket strikens te meitsjen mei it betsjinjen fan prosedueres, bekendheid mei ferskate kontrôleapparaten en funksjes, goed riden en soarch, en jouwe altyd omtinken oan operasjonele feiligens. Redelik gebrûk en ûnderhâld kin it libben fan 'e apparatuer net allinich útwreidzje, mar ferbetterje ek operearjende effisjinsje en soargje foar de feiligens fan' e bouwside.
Us bedriuw is breed belutsen by de fjilden fan mining felgen, hearlik rims, yndustriële rims, agraryske rims, oare rim-komponinten en banden.
It folgjende binne de ferskate grutte fan felgen dy't ús bedriuw kin produsearje foar ferskate fjilden:
Engineering Machinery Grut: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00 en6, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 14,00-25, 17,00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33, 13,33
Mining-maten: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-29, 25.00-29, 27.00-23, 28.00-, 16.00- --35, 19,50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32,00-57, 41,00-63, 44.00-63,
Forklift-grutte binne: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6,50, 6,50, 5,50, 8,50 - 5,50, 6.50-15, 7.00 - 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Industriële auto-maten binne: 7.00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00, 7.00x12, 14.00x12, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14X24, DW15x24, DW1x26, DW25x26, W14X28, DW25x28, DW25x28
Agraarmwinkels Grutte binne: 5.00x16, 5,5x16, 6,5x16, 6.00-16, 9x15, 13LBX15, 13x15.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8X18, W950x20, W11X20, W10X24, W12X24, 15x24, 18x24, DW2x26, DW20x26, DW20x26, 14x28, DW16x38, DW16X38, DW2BX38, W8X44, W3, W13X46, 10x48, W12x48
Us produkten hawwe kwaliteitskwaliteit.
Posttiid: SEP-14-2024